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无刷转子全自动组装自动线 HG-WZ1A
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无刷转子全自动组装自动线 HG-WZ1A

该自动线主要是针对无刷电机转子的自动组装而开发的生产设备。依据客户的产品生产工艺,将每个工艺步骤以柔性的模块化压装结构来设计成相对应的工序设备,根据芯片、轴枝、风叶、胶圈、磁铁、轴套、轴承等无刷马达转子的零部件物料的形状特性设计相对应的自动供料系统,结合工序设备的传送机械手来实现无刷电机的转子的自动组装生产。

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产品详情
自动线组成结构:
芯片上料机→芯片胶筐整筐上料,CCD自动区分披锋面
转子压芯轴机→闭环压装,具备芯片厚度检测,伺服压装,压入力检测,压装尺寸检测
转子压风叶及胶圈机→闭环压装,具备伺服压装,压入力检测,压装尺寸检测
转子入磁石压轴套机→四位置同时装入四片磁铁
转子平衡检测机→采用集智平衡检测仪器
转子自动充磁机→分片独立检测磁通量
转子压前轴承机→闭环压装,具备伺服压装,压入力检测,压装尺寸检测
转子压后轴承机→闭环压装,具备伺服压装,压入力检测,压装尺寸检测
转子激光标刻下料机→激光打标,隔断输送出料

自动线的特点:
柔性模块化的设计理念,设备的使用方式灵活多变。将各工序设备模块化,产线设备可以像积木一样根据工艺需要来拼接,也可将各工序设备拿出来当成单机使用;
无多余待料工位。设备中包含上料位、工作位和下料位三个位置,工位之间靠机械手衔接,减少了工序之间中转的产品数量,大大降低了因设备故障而造成的大批量产品报废,节约了生产成本;
自动化程度高,降低企业用工成本。全线最多只需2人(1人投料,1人收料);
转型快速方便。转型时只需更换相对应的工装夹具及物料自动上料相对应的自动装置;
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